Dans le secteur industriel, exigeant sur l'efficacité opérationnelle et la maintenance préventive, l'utilisation de dégrippants adaptés est cruciale. Les lubrifiants-dégrippants sont essentiels pour la préservation des équipements, la facilitation des opérations et l'optimisation de la durée de vie des machines. Leur utilisation s’étend à l’ensemble des secteurs industriels. Cet article présente le rôle des dégrippants-lubrifiants dans l'industrie, avec un focus sur la gamme MOLYDAL, ainsi que les avantages des dégrippants écoresponsables.

Le rôle des dégrippants dans l'industrie 

L'efficacité opérationnelle dans l'industrie repose souvent sur des mécanismes bien huilés, au sens propre comme au figuré. C'est dans ce contexte que les dégrippants jouent un rôle fondamental, agissant en tant que gardiens du bon fonctionnement des pièces mécaniques. Leur mission première : garantir le bon fonctionnement des mécanismes en débloquant les pièces métalliques corrodées et oxydées, et en les lubrifiant pour un bon usage dans le temps.

Une fonction cruciale dans la préservation des mécanismes

Les dégrippants ne se contentent pas de décoincer les mécanismes grippés, ils assurent une double fonction : la maintenance curative, qui débloque et entretient, et la protection à long terme avec une dimension préventive. Leur capacité à pénétrer les interstices difficiles d’accès leur permet de s'infiltrer dans les endroits complexes. Le dégrippant forme alors une barrière contre l'humidité, protégeant ainsi les pièces mécaniques d’une éventuelle oxydation. 

Cette approche globale du dégrippage est indispensable, résolvant non seulement les problèmes immédiats en libérant les pièces grippées, mais prévenant également les futurs dysfonctionnements. Elle contribue ainsi à assurer la longévité et la performance optimale des équipements et outils, s'appliquant à diverses applications industrielles telles que la maintenance des machines.

Adaptation aux besoins spécifiques de chaque secteur

Chaque secteur industriel, avec le matériel et l’activité qui lui sont propres, présente des défis spécifiques. L’utilisation de dégrippants adaptés est donc primordiale pour répondre à des exigences particulières. Dans l’industrie agroalimentaire, les dégrippants, comme la majorité des produits utilisés, doivent être certifiés par le NSF International ou par 2probity (organisme européen). Dans l'industrie maritime, ils doivent résister à des conditions extrêmement humides et salines. En examinant de près ces diverses applications et contraintes, il est clair que le bon choix d’un dégrippant est indispensable à l'optimisation des applications.

Dégrippants Molydal : une gamme qui répond à toutes les exigences industrielles 

Les dégrippants sont des éléments industriels essentiels répondant à des critères stricts de performance et aux exigences industrielles variées. Le choix d'un dégrippant se décide sur des critères précis tels que sa capacité à pénétrer les interstices difficiles d’accès, sa compatibilité avec les matériaux et son efficacité protectrice, définissant ainsi les standards de performance industrielle. Pour répondre aux critères exigeants de l'industrie, Molydal propose une gamme complète de dégrippants : 

• REMFOR : dégrippant classique incolore et à faible tension superficielle, il ne tache pas les pièces, offrant un résultat impeccable. Il est disponible dans des conditionnements variés, de l'aérosol au fût de 200L, pour répondre à aux divers besoins industriels.
• Dégrippant MoS2 : puissant dégrippant-lubrifiant au bisulfure de molybdène, sa nouvelle version en aérosol équipée d'une tête COBRA offre un pouvoir de pénétration exceptionnel, améliorant l'efficacité opérationnelle.
• TOP 5 : multifonction, il offre plus de 750 heures de protection contre la corrosion en conditions humides, avec une fiabilité exceptionnelle. Il est utilisable également pour la maintenance électrique avec une rigidité diélectrique de plus de 20 kV.
• TOP LUB : multifonction et respectueux de l'environnement, il est composé de matières premières à 85% biodégradables et à plus de 50% renouvelables, et présente un point éclair supérieur à 160°C. Son pouvoir Water Repellent assure une protection anticorrosion de plus de 550 heures. Compatible avec la maintenance électrique grâce à une rigidité diélectrique supérieure à 30 kV, il est disponible en aérosol, pulvérisateur et vrac.

Dégrippants écoresponsables : sécurité et performance

La transition énergétique est l’enjeu actuel majeur de l’industrie avec une nécessité grandissante de limiter, à tout niveau, l’impact environnemental de toute activité. Dans ce contexte, les dégrippants écoresponsables jouent un rôle central en alliant écoresponsabilité et performance (à ce sujet, lire l’article : “Lubrification industrielle : des produits écoresponsables et performants, c’est possible !”).

L’usage des dégrippants écoresponsables permet de se conformer à certaines exigences environnementales et d’anticiper de futures législations plus contraignantes. Il démontre également votre engagement concret dans la transition environnementale, critère de plus en plus important pour vos collaborateurs, vos clients et vos partenaires.

Enfin, la toxicité moindre, voire inexistante, des dégrippants écoresponsables est un autre aspect crucial, assurant ainsi la sécurité des opérateurs. 

L’utilisation volontaire de produits biosourcés renforce donc la responsabilité sociale des entreprises sur tous les plans et participe activement à la transformation d’une industrie plus respectueuse de notre écosystème.