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Lubrifiants industriels > Graisses pour paliers & roulements
LES GRAISSES
Composition d'une graisse :
70 à 95 % d'huile de base ( minérales, synthétiques ou végétales). Huile de base sert d'agent lubrifiant.
3 à 20 % d'épaississent ou gélifiant ( savons simples, complexes ou autres) qui à pour rôle de donner la consistance au lubrifiant ( semi fluide, fluide, molle ou dure) et d'emprisonner l'huile de base et les additifs dans une sorte de filet par une réaction physico-chimique, afin qui le lubrifiant ne s'écoule pas.
0 à 10 % d'additifs ( antirouille, extrême pression, ..) qui vont donner les propriétés spécifiques au lubrifiant.
Les graisses se distinguent par leur adhérence aux surfaces à lubrifier, leur insolubilité à l'eau, leur résistance au cisaillement et leur durée de vie. En règle générale une graisse ne peut dépasser plus de 300 °C ( température à laquelle l'huile de base se sépare de l'épaississant ou savon ). Au delà, on parle plutôt de pâtes ou vernis à base d'aluminium ou de cuivre.
Le rôle d'une graisse est de :
1/ Réduire l'usure des pièces mécaniques en frottement.
2/ Créer une barrière d'étanchéité contre les éléments extérieurs ( poussières, eau, solvants, chaleurs ...).
3/ Constituer une réserve de lubrifiant constamment disponible.
4/ Diminuer la chaleur et les pertes d'énergie résultant des frottements.
1. Graisses multi-usages : Elles s'appliquent aussi bien sur des roulements que sur des organes mécaniques ou encore sur des paliers. Leurs caractéristiques sont diverses et permettent ainsi une lubrification adaptée à vos besoins.
2. Graisses hautes températures : Résistant à de très hautes températures, +300°C pour certaines, ces graisses vous permettent de lubrifier les mécanismes travaillant dans des conditions sévères, les roulements, les paliers de laminoirs, essieux et axes de chariots.
3. Graisses silicones : On distingue - la graisse pour lubrification spéciale qui résiste à l'oxydation et au vieillissement. - la graisse pour robinetteries.
4. Graissage centralisé : Molydal propose des graisses spécialement formulées pour le graissage centralisé. Les avantages du graissage centralisé sont les suivants : - graissage à intervalle régulier - dosage précis de la graisse
5. Graisses spéciales : graisses basses et hautes températures - graisse résistante aux hydrocarbures - graisse spéciale oxygène - graisse grandes vitesses
6. Graisses alimentaires : Graisses spécialement conçues pour contact fortuit avec les aliments. Ces lubrifiants sont conformes au NSF (National Sanitation Foundation).
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